造紙?jiān)O(shè)備
制漿設(shè)備
碳酸鈣及石灰水處理設(shè)備
TTC200高效輕質(zhì)除渣器
TTC200高效輕質(zhì)除渣器是凱瑞公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的新一代高效輕質(zhì)除渣器，克服了傳統(tǒng)直通式輕質(zhì)除渣器纖維流失大，凈化效率不高．逆向輕質(zhì)除渣器動(dòng)力消耗大、輕雜質(zhì)去除效果不明顯等缺點(diǎn)，是目前解決廢紙中輕質(zhì)雜質(zhì)的最佳之選．充分利用渦流離心原理．能有效除去聚乙烯塑料、聚苯乙烯泡沫、蠟、熱熔粘和物以及其它輕質(zhì)漂浮性物質(zhì)。
TTC200中心的空氣柱僅與尾漿流相接觸．故漿料中帶有的多余空氣也同時(shí)被除去．對(duì)于提高成紙的白度和勻度均具有特別明顯的效果。
主要特點(diǎn)
1．螺旋進(jìn)漿入口設(shè)計(jì)除渣器的進(jìn)漿口采用螺旋進(jìn)漿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使?jié){料在低壓力的情況下，迅速形成穩(wěn)定的渦旋，從而減少系統(tǒng)動(dòng)力消耗，提高凈化效率。
2．耐磨渦旋定向裝置．除渣器頂部設(shè)有渦旋定向裝置，能使?jié){料在除渣器內(nèi)部作穩(wěn)定的渦旋流動(dòng)由于漿料以一定的壓力沿切線(xiàn)方向進(jìn)入．錐頂不位易受磨損．同創(chuàng)公司采用特殊耐磨材料制成頂部錐體，提高了除渣器的壽命。
3．抽拉式導(dǎo)流管由于直通式除渣器的徑口內(nèi)壁與導(dǎo)流管間隙很?。紶柍霈F(xiàn)的纏繞和雜質(zhì)團(tuán)可能會(huì)造成阻塞．TTC200除渣器采用抽拉式不銹鋼無(wú)縫導(dǎo)流管這一結(jié)構(gòu)可使尺寸過(guò)大的雜質(zhì)團(tuán)很容易被沖洗出去．正常運(yùn)行時(shí)．該管被鎖緊機(jī)構(gòu)固定。
4．低纖維流失．新一代TTC200除渣器采用加長(zhǎng)分離區(qū)域，僅兩段設(shè)置，即能最大限度減少末段尾漿和固形物的流失低纖維排渣率能使除渣器有效的凈化低游離或高加填的漿料。
5．低動(dòng)力消耗．TTC200除渣器的輕雜質(zhì)尾漿和良漿均從進(jìn)漿口相對(duì)的另一端排出．不存在漿流逆轉(zhuǎn)，故在進(jìn)漿濃度<1％，壓力降>70K及通常體積排渣率為8％條件下．能有效除去絕大部分輕雜質(zhì)由于TTC200的低壓力降和低一排渣率．兩段配置的新一代除渣器比傳統(tǒng)的三段和四段除渣系統(tǒng)節(jié)省50—80％的動(dòng)力消耗。
技術(shù)參數(shù)
單支額定進(jìn)漿流量：200L／min
進(jìn)漿濃度：0．4—0．9％
進(jìn)漿壓力：0．1 5—0．KPa
進(jìn)出漿壓力降：130KPa
單段體積排渣率：8％(相對(duì)進(jìn)漿流量)
單段固體物流失：2％
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